联系人：蒋经理
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发布时间：2026-02-16364次浏览
新能源汽车的浪潮正重塑全球工业格局，其核心——“三电系统”（电池、电机、电控）的制造工艺，直接决定了整车的性能、安全与寿命。在这些核心部件的生产流程中，清洁度已不再是普通要求，而是关乎安全与性能的强制性技术指标。倍晟丰自动化科技，正以其领先的超声波清洗整体解决方案，深度融入新能源产业链，成为保障“三电”系统可靠性的隐形守护者。
电池制造：为安全续航扫清每一个隐患
动力电池模组与Pack壳体在焊接、装配过程中，极易产生金属碎屑、粉尘和油污。这些导电污染物是引发电池内部短路、热失控的致命风险。倍晟丰的电池专用超声波清洗线，采用多级清洗工艺：首先，通过低频大功率超声波预清洗，强力去除焊接飞溅和较大颗粒；随后，进入高频精密清洗槽，彻底清除附着在极柱、绝缘膜表面的微米级粉尘；最后经过多道逆向流漂洗和高温真空干燥，确保壳体洁净与干燥。全流程自动化、封闭式设计，在提升效率的同时，杜绝了二次污染，完美契合动力电池大规模、高节拍的生产需求。
电机制造：守护旋转心脏的纯净
驱动电机的定子、转子铁芯由无数硅钢片叠压而成，层间残留的冲压油和微量毛刺会影响铁芯的导磁性能，增加铁损和发热。绝缘漆涂覆前，任何污染物都会降低漆膜附着力，导致耐压击穿风险。倍晟丰的电机铁芯真空超声波清洗设备，将清洗槽置于真空环境中。真空条件下，液体沸点降低，空化效应更易产生且强度更大，能轻松渗透到紧密叠片的每一个缝隙，彻底去除油脂和微粒。此工艺在提升电机能效与可靠性方面表现卓越，已成为众多高端电机制造商的标配。
电控与精密部件：确保信号的精准
电控单元（VCU、BMS等）的散热壳体、IGBT模块基板、各类传感器接头，其清洁度直接影响散热效率、电路绝缘和信号稳定性。针对这些多品种、小批量的精密铝合金、铜件，倍晟丰提供柔性超声波清洗工作站。该工作站具备配方记忆功能，可快速切换清洗程序，兼容多种篮具，并配备RO纯水循环系统和高精度过滤器，确保清洗介质本身的高纯度，满足电子级清洁标准。
倍晟丰与新能源行业头部企业的合作表明，先进的清洁工艺是提升产品良率、降低售后风险、构建品牌高端形象不可或缺的一环。我们不仅提供设备，更提供基于大量实验数据的工艺窗口建议和全生命周期服务，与客户共同推进新能源汽车产业向更安全、更高效、更可靠的方向发展。
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